Débitmètre électromagnétique Yokogawa Modèle AXG150-GA000BE2AL214B-1JA11 Débitmètre électromagnétique 150 mm (6 pouces)

1. Qu'est-ce que c'est

La série ADMAG TI AXG (y compris la variante de taille AXG150) est un débitmètre magnétique (électromagnétique) fabriqué par Yokogawa. Selon leur fiche technique :

• Il est conçu pour les lignes de procédés industriels (pétrole et gaz, chimie, pâte à papier, agroalimentaire, métallurgie et mines).
• Il mesure le débit volumétrique des liquides conducteurs selon le principe électromagnétique. Plus précisément, la fiche technique générale indique : « En appliquant l'apparition d'une force électromotrice proportionnelle à la vitesse d'écoulement lorsque le fluide se déplace dans le champ magnétique... »
• Le « 150 » dans AXG150 fait référence à une taille de tuyau nominale de 150 mm (6 pouces) dans cette variante de modèle.

2. Comment ça marche (Principe de fonctionnement)

• Le capteur du débitmètre comprend un tube de mesure revêtu d'un revêtement isolant (par exemple, PFA ou céramique) et comporte deux électrodes montées sur la paroi du tube.
• Un champ magnétique est appliqué sur le trajet d'écoulement, et lorsque le fluide conducteur s'écoule, une tension (fem) est induite entre les électrodes, proportionnelle à la vitesse du fluide. L'instrument convertit cela en un débit volumétrique (et un débit intégré).
• Comme il est basé sur la vitesse et la section transversale, la mesure est largement indépendante de la densité, de la viscosité et de la température du fluide (dans les limites) et ne comporte aucune pièce mobile (ce qui réduit l'usure).
• Dans la famille AXG, l'une des améliorations clés est la « méthode d'excitation à double fréquence » qui permet de maintenir une mesure stable dans les fluides avec des perturbations d'écoulement élevées, les boues ou lorsque la conductivité est difficile.

3. Principales spécifications et caractéristiques

Voici quelques détails importants de l'AXG (et particulièrement applicables à l'AXG150) – notez que les spécifications exactes peuvent dépendre des options de configuration/revêtement/électrode :

Taille nominale et tube d'écoulement

• Tailles disponibles de 2,5 mm à 500 mm (0,1 pouce à 20 pouces) dans la série AXG.
• L'AXG150 en particulier : variante de diamètre nominal de 150 mm / 6 pouces.

Matériaux de revêtement et d'électrode

• Options de revêtement : tube en PFA (fluorocarbone) ou en céramique selon l'application.
• Matériaux d'électrode : par exemple, acier inoxydable 316L, alliage de nickel, tantale, platine-iridium, en fonction de la compatibilité avec le fluide.
• Les choix de revêtement et d'électrode influencent l'adéquation aux milieux agressifs, aux boues, aux fluides corrosifs, etc.

Précision et conductivité

• Précision standard : généralement ±0,3 % de la lecture pour de nombreuses tailles. Pour certaines tailles (25–200 mm), variante de haute précision : ±0,15 % de la lecture.
• Conductivité minimale du fluide : la fiche technique mentionne que les fluides à faible conductivité sont un défi ; la gamme AXG est améliorée, mais il existe des limites pratiques (les fluides à très faible conductivité ou non conducteurs sont problématiques).

Connexions, communications et diagnostics

• Raccordement process : prend en charge les normes wafer, bride, ASME, EN, JIS selon les besoins.
• Communications : plusieurs options de protocole : HART, FOUNDATION Fieldbus, PROFIBUS PA, Modbus.
• Diagnostics / maintenabilité : la série AXG offre une vérification intégrée, une surveillance de la détérioration de l'isolation des électrodes, des fonctions de diagnostic de surveillance du bruit d'écoulement/de la conductivité.
• Certaines variantes sont conçues pour la conformité aux systèmes instrumentés de sécurité (SIL) : par exemple, spécifications optionnelles IEC 61508.

Exemple de spécification de vente au détail (AXG150)

À partir d'une liste :

• Taille : 150 mm (6 pouces)
• Revêtement : PFA
• Électrode : alliage de nickel
• Anneaux de mise à la terre : acier inoxydable 316L, type fin
• Précision : standard (±0,3 %)
• Alimentation : 24 V CA/CC (pour cette liste)
• Raccordement process : ASME Classe 150 wafer.

4. Applications typiques

Compte tenu de ses caractéristiques, la série AXG150 / AXG est bien adaptée pour :

• Industries de transformation : en particulier lorsque les fluides sont conducteurs et que l'environnement est exigeant (usines chimiques, pétrole/gaz, métaux, mines, pâte à papier).
• Applications avec des boues, une forte teneur en solides, ou lorsque le bruit d'écoulement ou la conductivité variable pourraient autrement mettre à l'épreuve un débitmètre — grâce à l'excitation à double fréquence.
• Mesure en ligne de liquides (ne convient pas aux milieux non conducteurs, aux gaz ou à la vapeur).
• Situations où les diagnostics, la communication et l'intégration dans les systèmes d'automatisation/de contrôle sont importants.

5. Ce qu'il faut prendre en compte / spécifier

Lors de la sélection et de l'installation d'un AXG150 ou similaire, gardez ces éléments à l'esprit :

• Conductivité du fluide: Les débitmètres magnétiques nécessitent un fluide conducteur (généralement au minimum quelques µS/cm), sinon la précision/stabilité peut en souffrir. La spécification montre la prudence pour les fluides à faible conductivité.
• Compatibilité des matériaux de revêtement et d'électrode: Choisissez le revêtement en fonction de la nature chimique/abrasive du fluide. Pour les fluides agressifs ou à forte abrasion/boue, des revêtements en céramique ou des électrodes spéciales peuvent être nécessaires. La fiche technique fournit des recommandations pour les boues/fluides adhésifs.
• Tuyau droit, mise à la terre et installation: Pour de meilleures performances, les règles d'installation typiques s'appliquent (conduite de tuyau droite en amont/en aval, anneaux ou électrodes de mise à la terre appropriés). En particulier pour les grands diamètres (150 mm), assurez-vous que le profil d'écoulement est stable.
• Sélection de la taille et vitesse d'écoulement: Le surdimensionnement du débitmètre peut réduire la vitesse et réduire la précision ou la stabilité de la mesure ; le sous-dimensionnement peut créer une forte chute de pression ou des turbulences. Pour la taille de 150 mm, vous devez vous assurer que le débit correspond à ce diamètre.
• Version de communication / transmetteur: De nombreuses options de communication ; choisissez celle qui est compatible avec votre système de contrôle (HART, Profibus, etc.).
• Diagnostics/maintenance: Les diagnostics améliorés sont utiles pour la maintenance préventive — utilisez ces fonctionnalités pour surveiller l'état (usure des électrodes, dérive de la conductivité, etc.).
• Environnement / risque d'explosion / approbations: Si le débitmètre doit être utilisé dans des zones dangereuses, assurez-vous que la version antidéflagrante ou à sécurité intrinsèque correcte est choisie.
• Étalonnage et vérification: En particulier pour les applications critiques, assurez-vous que l'étalonnage et la vérification sont pris en compte (en usine ou sur site). Le manuel AXG fournit des indicateurs de vérification.